Совершенствование научного менеджмента имеет важное значение для оптимизации обслуживания клиентов, поставки продукции высшего качества и стимулирования прогресса во всей индустрии чистых помещений. 31 марта 31, компания Cnsterilezoom 2021 провела совещание по запуску TPS 2021 в конференц-зале на третьем этаже в штаб-квартире компании.

В рамках модели TPS (производственная система Toyota) автоматизация и производство точно в срок представляют собой два главных столпа бережливого производства. Автоматизация выступает в роли инструмента, а принцип «точно в срок» служит методологией; эти элементы работают в тандеме, устраняя действия, не добавляющие ценности, и способствуют непрерывному совершенствованию, основанному на уважении к людям. По сути, бережливое производство функционирует как комплексная операционная философия, призванная ликвидировать производственные и операционные потери.

Конференция проходила под девизом «Глубокий анализ, принятие изменений, заложение фундамента и отработка внутренних навыков» и наметила четкие пути модернизации, практические стратегии и важнейшие меры по их реализации. Программа призвана всесторонне продвигать организационные реформы, сформировать структурированную систему кадров в области бережливого производства и мотивировать персонал всех уровней к постоянной оптимизации. Для гарантирования успешного достижения целей TPS был создан специальный комитет по внедрению, который возглавил генеральный директор в качестве директора, начальник отдела бережливого производства в качестве заместителя директора, а руководители подразделений первого уровня вошли в состав комитета в качестве его членов.

Цзяфу Ван , руководитель отдела бережливого производства, провел совещание, представив подробный обзор TPS и подчеркнув практическую пользу внедрения бережливого производства. Опираясь на эталонный опыт Toyota, он провел детальный анализ и сопоставление данных по четырем ключевым направлениям: затраты на рабочую силу, обучение персонала, управление рабочим временем и базовый менеджмент. Этот анализ позволил точно определить текущие пробелы в операционной деятельности и прояснить стратегические приоритеты для предстоящих инициатив по бережливому производству.

В соответствии с текущими целями развития Отдел бережливого управления сосредоточился на снижении затрат и повышении эффективности для систематического устранения потерь по всему производственному циклу. Отдел представил трехлетний план развития, охватывающий обучение персонала и оптимизацию операционной деятельности на местах, с указанием целевых задач для каждого этапа наряду с долгосрочными показателями эффективности. Такой структурированный подход закладывает прочную основу для устойчивого роста, одновременно повышая качество продукции и удовлетворенность клиентов.

Для поощрения широкого участия сотрудников, обеспечения плавной реализации всех мер и усиления контроля процессов Отдел бережливого управления официально отобрал квалифицированных специалистов из различных подразделений в качестве экспертов, консультантов и наставников по бережливому улучшению, вручив каждому официальное письмо о назначении.

Руководствуясь принципом «все будет сделано красиво нашими руками», компания использует автоматизированное интеллектуальное производство, цифровое управление и стандартизированные рабочие процессы для достижения конкретных целевых показателей эффективности: снижение затрат на единицу рабочей силы на 10%, сокращение времени цикла (CT) на 10%, а также достижение показателя успешной сдачи обучения основного персонала в 100%. Эти инициативы ускоряют модернизацию продуктовых технологий и способствуют непрерывным инновациям в секторе систем ограждений чистых помещений, укрепляя видение компании как самого надежного предприятия в индустрии систем ограждений чистых помещений.