Гигиена продуктов питания напрямую влияет на здоровье людей. Независимо от того, является ли это перерабатывающим цехом или цехом упаковки на пищевом заводе, здесь действуют очень высокие гигиенические стандарты и требования. Среди них микробное загрязнение является важнейшим фактором, влияющим на качество пищевых продуктов, а также в центре внимания чистого инжиниринга в цехах упаковки и переработки пищевых продуктов. Поэтому в сфере производства продуктов питания все должно быть чистым и безопасным. Согласно национальным производственным стандартам, пищевые чистые помещения должны соответствовать 100,000-му классу стандарта очистки воздуха. Строительство чистых цехов на пищевых заводах позволяет эффективно снизить порчу выпускаемой продукции, продлить срок хранения продуктов питания и повысить эффективность производства. Будучи крупнейшим производителем панелей для чистых помещений в Китае, Cnsterilezoom выдвигает следующие меры предосторожности при строительстве заводов с чистыми помещениями для пищевой промышленности.
1. Что такое чистое помещение?
Чистое помещение также называют беспылевым цехом, чистой комнатой и чистым помещением. Оно подразумевает удаление частиц, вредных примесей в воздухе, бактерий и других загрязнителей из воздуха в пределах определенного пространства, при этом температура в помещении, чистота, давление в помещении, скорость и распределение воздуха, шум, вибрация, освещение и статическое электричество контролируются в определенном диапазоне требований, и создается специально спроектированное помещение. Независимо от того, как меняются условия наружного воздуха, помещение может сохранять заданные эксплуатационные характеристики, такие как чистота, температура, влажность и давление.
Что такое чистое помещение 100,000 класса?
В цехе содержится не более 3.52 млн частиц диаметром ≥0,5 мкм на кубический метр воздуха. Чем меньше частиц в воздухе, тем меньше пыли и микроорганизмов и тем чище воздух. В чистом помещении класса 100 000 требуется 15–19 воздухообменов в час в цехе, а время очистки воздуха после полного воздухообмена не превышает 40 минут. 100,000-го класса требуется 15-19 воздухообменов в час в цехе, а время очистки воздуха после полного воздухообмена не превышает 40 минут.
Как распределяется чистое помещение для пищевой промышленности?
Обычное чистое помещение для пищевой промышленности можно разделить на три зоны: нечистая зона, условно-чистая зона, зона чистых операций.
Нечистые зоны: общие зоны хранения сырья, готовой продукции, инструментов, упаковки и зоны передачи готовой продукции, а также другие зоны с низким риском воздействия сырья и готовой продукции, такие как помещение внешней упаковки, склад сырья и вспомогательных материалов, склад упаковочных материалов, цех внешней упаковки, склад готовой продукции и т.д.
Условно-чистая зона: не требует вторичного переодевания, например, переработка сырья, переработка упаковочных материалов, упаковка, буферное помещение (распаковочное), общее производственно-перерабатывающее помещение, помещение внутренней упаковки пищевых продуктов, не готовых к употреблению, и другие зоны переработки готовой продукции, но не непосредственно подвергающиеся воздействию.
Зона чистых операций: относится к требованиям с наивысшими санитарными требованиями к окружающей среде, требования к персоналу и окружающей среде высоки, перед входом необходимо пройти дезинфекцию и сменить одежду, например: зоны переработки с открытым сырьем и готовой продукцией, помещения для холодного приготовления съедобных продуктов, помещения для охлаждения готовых к употреблению продуктов, помещение для хранения продуктов быстрого приготовления, ожидающих упаковки, помещение внутренней упаковки продуктов быстрого приготовления и т.д.
На что обратить внимание при строительстве чистых помещений?
1. Расчет кратности воздухообмена в цехе должен обеспечивать достаточный воздухообмен и поддержание избыточного давления.
2. Контроль температуры и влажности в цехе соответствует требованиям.
3. Раздевалка, буферная зона, умывальники и дезинфекция, а также другие объекты для вторичной смены одежды персонала спроектированы в соответствии с требованиями для персонала.
4. Конструкция воздушного душа.
5. Установка средств дезинфекции окружающей среды в цехе, таких как ультрафиолетовые лампы.
6. Установка средств защиты от грызунов и мух в цехе, таких как световые ловушки для мух.
7. Расположение воздухозаборника цеха должно быть предусмотрено на притоке воздуха, иметь систему фильтрации и закрываться при выключении оборудования.
8. Конструкция решетки для рециркуляционного воздуха или стены рециркуляционного воздуха обеспечивает простоту очистки.
9. Обработка пола и канализационных стоков в цехе без застоя воды, а также обеспечение деодорации стоков.
10. Конструкция запасного выхода в цехе для обеспечения безопасности сотрудников.
Интернет Сервис
info@cnsterilezoom.com