Мы собираемся войти в производственный цех. Чтобы обеспечить вашу безопасность, мне нужно подчеркнуть следующие моменты.

1.Пожалуйста, наденьте каску.

2.Не обнажайте щиколотки.

3.Поскольку многие производственные мощности представляют опасность, пожалуйста, идите по специальному проходу для посетителей и держитесь подальше от опасных объектов

(Также, пожалуйста, не делайте никаких фотографий без разрешения.)

Поскольку сейчас горячий сезон, в цехе царит некоторая неразбериха. Кроме того, в цехе будет шумно, и вы можете меня не услышать.

Традиционное ручное производство слишком сильно зависит от уровня квалификации работников, имеет ограниченную мощность, низкую эффективность и целый ряд проблем. Ошибки всегда неизбежны.

Чтобы решить эти проблемы, мы решили изменить производственный процесс и перевернуть традиционное ремесло. В 2016, мы собственной разработке автоматическую непрерывную производственную линию панелей для чистых помещений ручной сборки и получили патент. Автоматическое и непрерывное производство «панелей для чистых помещений ручной сборки» стало реальностью, а суточная производительность увеличилась с первоначальных 1000 квадратных метров до 1,000-квадратных метров. Это впервые в мировой индустрии чистых помещений. 6,000-квадратного метра. Это впервые в мировой индустрии чистых помещений.

1.Сначала установите рулон полосы на машину

2.Покройте поверхность рулона защитной пленкой

3.Отогните край стальной пластины

4.В зависимости от таких факторов окружающей среды, как температура, влажность и атмосферное давление, компьютер интеллектуально регулирует скорость распыления клея и его количество для достижения наилучшего результата. В то же время, благодаря уникальной технологии «укорененного» склеивания, прочность соединения может достигать 2.6 раз от национального стандарта.

5.Точное распределение системы из минеральной ваты

Высококачественная панель для чистых помещений из минеральной ваты прошла высокоточную резку, 90 90° переворот, шахматное заполнение, а ровность и прочность поверхности панели стали еще более гарантированными. Кроме того, весь процесс распределения минеральной ваты не требует ручного вмешательства, а устройство адсорбции и очистки пыли предотвращает загрязнение пылью минеральной ваты и является более экологичным.

6.Двухпутевое горячее прессование

Двухдорожечная система формования горячим прессом имеет более высокую эффективность производства по сравнению с традиционными процессами холодного прессования и прерывистого горячего прессования, что делает возможным непрерывное производство. Кроме того, наличие двухстороннего модуля ограничения позволяет поддерживать точность и постоянство размеров каждой чистой панели, а точность может достигать ≤0,1 мм.

Мы 31-метровый двухпутный пресс цельного горячего прессования, даже в случае с панель для чистых помещений из нержавеющей стали с чрезвычайно жесткими требованиями к плоскостности, мы легко с этим справимся.

7.Мы осуществляем строгий контроль качества плит.

Выборочная проверка плоскостности готовой продукции, прочности сцепления, прочности на изгиб и т.д. для обеспечения качества каждой чистой панели

8.Интеллектуальная паллетизация

Интеллектуальные роботы используются для замены ручных операций паллетизации. Сначала захват вакуумной присоской, затем подъём и, наконец, аккуратное опускание. Защита обеспечивается на должном уровне, а качество гарантируется ещё надежнее.

В прошлом мы полагались на ручное производство панелей для чистых помещений, но теперь мы используем интеллектуальное производство вместо ручного, превращая оборудование в более искусного мастера, обеспечивая более стабильное качество и повышая эффективность! Обеспечьте беспроблемную и надежную доставку;

Это зона очистки и упаковки готовой продукции. В этой зоне наши рабочие очищают готовую чистую панель, удаляют клей по краю и проводят финальный осмотр.

Это зона производства панелей ручной сборки. Процедура такая же, как на непрерывной линии, отличается только производственный процесс. Каждый этап производства панели ручной сборки зависит от работы рабочих.

Изначально это была производственная зона для окон и дверей. Но большая часть оборудования была перенесена в новый цех.

Помещение для сборки стеклопакетов

Чтобы окна не запотевали и на них не оседала пыль, мы помещаем их в чистое помещение.